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提升機(jī)在煤礦作業(yè)對鋼絲繩的要求

        簡述一下提升機(jī)在煤礦作業(yè)對鋼絲繩有哪些要求
        國內(nèi)許多掌握鋼絲繩生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)的企業(yè),生產(chǎn)能力、技術(shù)水平逐步向國際化邁進(jìn)。已具備生產(chǎn)高強(qiáng)度、高韌性、低松弛、捻制質(zhì)量均勻的鋼絲繩能力。生產(chǎn)的鋼絲繩,抗彎曲疲勞性能可能控制,且滿足設(shè)計要求;結(jié)構(gòu)伸長量、斷面收縮率滿足設(shè)計要求;整繩破斷拉力滿足規(guī)范規(guī)定的要求,且繩內(nèi)各股繩之間捻制張力均勻;麻芯的含油量滿足使用中潤滑鋼絲的要求等等。制繩工藝過程中,繩徑與絲徑的配置科學(xué)化,鋼絲繩結(jié)構(gòu)和繩徑一旦確定,絲徑的大小可精確到0.01mm絲與絲之間、股與股之間的間隙控制數(shù)量化;鋼絲的晶粒度要求規(guī)范化;麻芯的徑向壓縮率規(guī)范化;鋼絲繩拆股做單絲力學(xué)性能檢驗,其鋼絲的抗拉強(qiáng)度、反復(fù)彎曲值和扭轉(zhuǎn)值,滿足規(guī)范規(guī)定的條件下,可均勻的控制在一定范圍內(nèi)。
        占調(diào)查中90%以上的大煤礦集團(tuán)、煤礦不十分了解國內(nèi)鋼絲繩現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn), 調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)。購買鋼絲繩時不會依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范,提出符合礦井自身條件的技術(shù)要求,用上世紀(jì)70~80年代鋼絲繩標(biāo)志代號規(guī)范(即建井時選定的鋼絲繩規(guī)格型號)要求購買提升鋼絲繩。如:煤礦提升人員時,1996年以前,煤炭行業(yè)規(guī)范規(guī)定采用特類鋼絲繩;1996年以來,國家規(guī)范、煤炭行業(yè)規(guī)范都改用重要用途鋼絲繩,若要求鍍鋅,則必須采用AB類或B類鍍鋅。煤礦在向生產(chǎn)企業(yè)提出購繩要求時,仍然要求特類、鍍鋅。鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)為了容易生產(chǎn)、降低本錢,向煤礦提供A類鍍鋅鋼絲繩。有的鋼絲繩企業(yè)向煤礦提供一般用涂鋼絲繩,鉆煤礦用繩人員不了解現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的空子。
        用途的分類、強(qiáng)度等級、韌性指標(biāo)、鍍鋅等級等都相差懸殊, 鋼絲繩企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行的《GBT8918-1996鋼絲繩》與《世紀(jì)70~80年代的GB1102-74圓股鋼絲繩》《YB829~79異型股鋼絲繩》等規(guī)范差異很大。兩者不能一一比對。煤礦用繩的技術(shù)人員或管理人員,把礦井提升用鋼絲繩經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu),檢驗合格與否,作為能否懸掛使用的唯一依據(jù),不懂得合格不一定符合該礦井使用的技術(shù)要求之原則。有相當(dāng)數(shù)量的多繩摩擦提升副井(提升人員或物料)購買的A類鍍鋅鋼絲繩,檢驗中因用在提人時必須按AB類判定。鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè),要求檢驗機(jī)構(gòu)按A類鍍鋅檢驗,發(fā)放A類鍍鋅驗收檢驗合格演講。然而兩種鍍鋅類型的鋼絲繩韌性指標(biāo)相差較大,抗彎曲疲勞性能差異大,有的強(qiáng)度相差也很大。煤礦拿到有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)發(fā)放的檢驗合格演講,平安使用,全然不知道已給礦井提升埋下安全隱患。
        鋼絲的抗拉強(qiáng)度、反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)三項試驗允許的低值鋼絲總數(shù), 《規(guī)程》和《MT716-1997煤礦重要用途鋼絲繩驗收技術(shù)條件》規(guī)定。以低值鋼絲的總斷面積與試驗鋼絲總斷面積之比計算,達(dá)到6%不得用作升降人員;達(dá)到10%不得用作升降物料。
        已經(jīng)低于或落后于《GB/T8918-1996鋼絲繩》對低值鋼絲的要求, 6%和10%量值要求。具體數(shù)據(jù)以表1所列的619+Fc-21.56V21+Fc-226V37S+Fc-39.5鋼絲繩為例。
        按《GB/T8918-1996》做100%拆股單絲力學(xué)性能試驗, 煤礦立井提長普遍使用三角股鋼絲繩。而三角股鋼絲繩。其允許的低值鋼絲根數(shù),折合成低值鋼絲總斷面積與試驗鋼絲總斷面積之比約在3.85%~6.84%之間,小于或接近于6%若低值鋼絲全部為內(nèi)層細(xì)絲,則低值鋼絲的總斷面積與試驗鋼絲總斷面積之比在3%~5%之間,小于6%若低值鋼絲全部為外層粗絲,則低值鋼絲的總斷面積與試驗鋼絲總斷面積之比在6.42%~6.84%之間,接近于6%小于10%因此,<規(guī)程》和《MT716-1997》對煤礦提升用鋼絲繩低值鋼絲的要求,低于或落后于《GB/T8918-1996》對鋼絲繩低值鋼絲的要求。
        允許低值鋼絲的總斷面積與試驗鋼絲總斷面積之比不小于10%要求, 《4規(guī)程》和MT716-1996對提物用鋼絲繩100%拆股試驗。更低于《GB/T8918-1996》允許的低值鋼絲根數(shù),折合成低值鋼絲總斷面積與試驗鋼絲總斷面積之比在3.85%~7.83%要求。
        即將公布實施的《GB8918重要用途鋼絲繩》不能一一對應(yīng)。修訂后的《GB8918重要用途鋼絲繩》采用國際規(guī)范《ISO3154-88礦井提升用鋼絲繩交貨技術(shù)條件》對鋼絲繩的要求高于且嚴(yán)于《GB/T8918-1996鋼絲繩》更高于或嚴(yán)于《MT716-1997》規(guī)范。 《規(guī)程》和《MT716-1997規(guī)范》與《2003年低修訂定稿》。
鋼絲繩拆一股鋼絲做單絲拉斷、彎曲、扭轉(zhuǎn)三項試驗;鋼絲繩(整繩)破斷拉力試驗。其鋼絲抗拉強(qiáng)度允許值, 即將公布實施的《GB8918重要用途鋼絲繩》規(guī)定。控制在下限和上限之間,下限為公稱抗拉強(qiáng)度,上限為公移抗拉強(qiáng)度加上260290320350MPa不等(鋼絲直徑不同所加的數(shù)值不同)比《MT716-1997》允許的鋼絲抗拉強(qiáng)度值,最低提高50MPa最高提高400MPa反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)允許值比《MT716-1997》要求也有相應(yīng)提高。增加了鋼絲繩結(jié)構(gòu)伸長量的規(guī)定。限定鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長量,對于減少提升過程中裝、卸載停車位置不準(zhǔn)確,降低一次提升循環(huán)時間;消除摩擦提升多繩受力不均勻而出現(xiàn)的打滑、跳繩等平安隱患意義重大。
        煤炭行業(yè)規(guī)范對低值鋼絲的要求低于國際規(guī)范
        鋼絲繩中鋼絲的抗拉強(qiáng)度允許值為公稱抗拉強(qiáng)度減去50MPa國際規(guī)范ISO3154-88礦井提升用鋼絲繩交貨技術(shù)條件》對鋼絲繩中鋼絲抗拉強(qiáng)度的要求是公稱抗拉強(qiáng)度為下限值, 《MT716-1997》規(guī)范規(guī)定。上限為公稱抗拉強(qiáng)度加上260290320350MPa不等(鋼絲直徑不同所加的數(shù)值不同)比《MT716-1997》要求的鋼絲抗拉強(qiáng)度最低提高50MPa最高提高400MPa因此,煤炭行業(yè)對進(jìn)口鋼絲繩做懸掛前的檢驗,執(zhí)行MT716-1997規(guī)范,降低了煤礦提升對進(jìn)口鋼絲繩的要求。
        鋼絲繩的檢驗項目少于國家規(guī)范規(guī)定。
        判定合格的條件是鋼絲繩拆股做鋼絲的單絲力學(xué)性能試驗, 煤炭行業(yè)鋼絲繩檢驗。即鋼絲的抗拉強(qiáng)度 反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗。三項試驗結(jié)果符合規(guī)范要求,判定為合格;否則判定為不合格。
        《GB/T8918-1996》和《MT716-1997》都對鋼絲繩的直徑允許偏差和不圓度、每米重量、繩芯、捻制質(zhì)量、涂油等作了定量或定性的規(guī)定。
        規(guī)范未包括煤礦提升理論和實際對鋼絲繩的要求
        直徑愈大的繩槽, 多繩摩擦提升一般要求各繩槽直徑相差不超過0.05mm否則張力不平衡現(xiàn)象會十分明顯。其上升側(cè)的張力愈大,其下放側(cè)的張力愈小?!禛B/T8918-1996》和《MT716-1997》把鋼絲繩的繩徑偏差均規(guī)定為公稱直徑的0~+6%多繩摩擦提升鋼絲繩直徑大多在d=21~40mm若鋼絲繩直徑d=21mm則+6%偏差為1.26mm0.05mm25倍;若鋼絲繩直徑d=40mm則+6%偏差為2.40mm0.05mm48倍。多繩摩擦提升過程中,鋼絲繩是搭放在繩槽上,依靠鋼絲繩和繩槽之間的摩擦力帶動提升容器上提或下放。如果繩槽直徑偏差滿足規(guī)定要求,鋼絲繩直徑偏差大張力不平衡現(xiàn)象也會十分明顯。
        即偏差控制在某一很小的規(guī)定值內(nèi), 煤礦多繩摩擦提升若能要求各繩的力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)伸長、繩徑、斷面收縮率相等。則提升過程的張力不平衡現(xiàn)象會得到有效控制。多年來,研究張力不平衡的專家、學(xué)者始終認(rèn)為:造成鋼絲繩張力分布不均的主要因素有3種,①各繩的長度不等;②各鋼絲繩剛性不同;③摩擦輪繩槽直徑不等。而鋼絲繩剛性系數(shù)不等和繩徑偏差造成的影響可忽略。因為《規(guī)程》要求更換鋼絲繩時必需同時更換所有的提升鋼絲繩,鋼絲繩應(yīng)是同樣規(guī)格、同批產(chǎn)品,各鋼絲繩剛性系數(shù)的偏差實際上可以控制在很小的范圍。因此,應(yīng)著重考慮繩槽半徑偏差和鋼絲繩懸掛長度偏差造成的影響。然而,煤礦提升用鋼絲繩的平安標(biāo)志檢驗、驗收檢驗、懸掛前檢驗,根本就未提出過鋼絲繩的繩徑偏差、結(jié)構(gòu)伸長、斷面收縮率(即鋼絲繩受力后繩徑的變化率)和剛性系數(shù)的要求。調(diào)查、檢測的結(jié)果以不爭的事實證明,同時懸掛使用的同一公稱直徑的多個鋼絲繩,懸掛受力后直徑偏差很大,且結(jié)構(gòu)伸長差異也很大;同一條鋼絲繩在百米長度內(nèi)其外觀尺寸、性能都有差別。
        為了解決鋼絲繩結(jié)構(gòu)伸長量大, 煤炭行業(yè)的科技工作者。停車位置不能準(zhǔn)確的問題,曾研制了箕斗提升可升降的裝載和卸載裝置,罐籠的底板可升降裝置,多繩摩擦提升鋼絲繩張力制動調(diào)節(jié)裝置等等。一些煤礦集團(tuán)或煤礦采用進(jìn)口鋼絲繩做主、副井提升,以減少提升過程中發(fā)生的上述問題。
        且各繩的結(jié)構(gòu)伸長率、斷面收縮率、直徑相同(誤差越小越好)鋼絲繩, 煤礦多繩摩擦提升若都能使用高強(qiáng)度、高韌性、低松馳、捻制質(zhì)量均勻。那么多繩摩擦提升鋼絲繩的張力不平衡現(xiàn)象,就有可能從根本上得到遏制,從而減少或消除提升過程中鋼絲繩打滑、卡罐、斷繩甚至容器掉入井低等事故隱患。同時可延長鋼絲繩的使用壽命,減少維護(hù)頤養(yǎng)量。如今煤炭行業(yè)對提升用鋼絲繩的要求,仍停留在只要求鋼絲單絲力學(xué)性能的水平上。
煤礦對鋼絲繩的認(rèn)識不全面
        把供貨商是否能提供礦用平安標(biāo)志證書作為訂購的依據(jù);煤礦用繩單位及負(fù)責(zé)人, 煤礦集團(tuán)在購買鋼絲繩時。把懸掛前的鋼絲繩經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格,作為使用平安可靠的唯一依據(jù)。對于購繩時供貨商提供的質(zhì)量證明書,否滿足礦井提升用繩要求不會識別;對于有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)提供的檢驗演講的合格內(nèi)容,否符合該礦井的使用條件不會判定。然而,平安標(biāo)志檢驗、懸掛前檢驗,僅僅對鋼絲繩拆股做鋼絲的抗拉強(qiáng)度、反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗,即單絲力學(xué)性能滿足所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款檢驗。
        其中局部鋼繩外觀質(zhì)量差, 如:某煤礦集團(tuán)2002~2003年5月送檢了近百條鋼繩。質(zhì)量證明書注明的強(qiáng)度不符合所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有的無生產(chǎn)日期、發(fā)貨日期,有的發(fā)貨日期已超越規(guī)范規(guī)定的驗收檢驗時間。檢驗機(jī)構(gòu)按GB/T8918-1996拆一股鋼絲做驗收檢驗,發(fā)放了驗收檢驗合格演講。盡管煤礦集團(tuán)的鋼絲繩驗收人員,對外觀質(zhì)量差的鋼絲繩有異議,但檢驗機(jī)構(gòu)已判定鋼絲繩合格,只好同意懸掛使用。筆者經(jīng)過跟蹤調(diào)查,質(zhì)量證明書不符合現(xiàn)行規(guī)范要求的鋼絲繩,使用不到半年就不得不更換了又如:某煤礦集團(tuán)送檢11條619+Fc-21.518.5鋼絲繩,有10條質(zhì)量證明書注明為一般用途。檢驗依據(jù)GB/T8918-1996按一般用途鋼絲繩判定9條合格?!兑?guī)程》和《MT716-1997》均規(guī)定,煤礦提升必需使用重要用途鋼絲繩。而煤礦認(rèn)可這樣的檢驗,且毫無異議的用在礦井提升中。這9條繩中,有一條鋼絲繩懸掛使用的第三天,斷繩跑車,導(dǎo)致提物的礦車翻車掉下軌道,無人員傷亡。
        應(yīng)該熟悉并掌握國際、國內(nèi)鋼絲繩科學(xué)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r, 1煤炭行業(yè)做具體工作的相關(guān)專家。使煤炭行業(yè)提升用鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)和《規(guī)程》對提升用鋼絲繩的要求,跟上國際、國內(nèi)鋼絲繩行業(yè)發(fā)展的技術(shù)水平。
        參與鋼絲繩國標(biāo)的制、修訂工作。把煤礦提升運輸理論和實際,煤炭行業(yè)做具體工作的相關(guān)專家。對鋼絲繩的要求寫進(jìn)國標(biāo),寫進(jìn)煤炭行業(yè)礦井提升用鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)。讓鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)掌握煤礦礦井提升對鋼絲繩的要求。
        煤礦的用繩人員, 向煤礦集團(tuán)的購繩人員。宣傳現(xiàn)行鋼絲繩國家規(guī)范和煤炭行業(yè)規(guī)范,宣傳鋼絲繩理論知識。向制繩行業(yè)宣傳煤礦提升運輸理論和實際對鋼絲繩的要求。
        不間斷的解掌握煤礦提升運輸中鋼絲繩存在問題,煤炭行業(yè)礦井提升用鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂專家。用制繩行業(yè)能理解和接受的語言,把存在問題反饋給制繩行業(yè)。
2016/03/30 09:32:59 441 次

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